Estándar de la tecnología de bobina de aluminio 3003

- Oct 04,2022 -

I.. Acerca de la bobina de aluminio 3003


La bobina de aluminio 3003 pertenece a la producción de la serie 3, el contenido de manganeso es de 1.0% -1.8% y el contenido de aluminio está por encima del 98.00%. Como producto común de los productos de la serie 3XXX, la bobina de aluminio 3003 es favorecida por las masas por su rendimiento distintivo y excelente. La bobina de aluminio 3003 es un producto con precio barato, calidad estable y tecnología de procesamiento perfecta entre las bobinas de aluminio, que es ampliamente utilizado en la industria. Por ejemplo, las mandíbulas de los automóviles, las bobinas de aluminio de aislamiento térmico, las señales de tráfico, los metros cuadrados de prensado de baldosas o el procesamiento de piezas de estampación tienen su existencia. Además, la bobina de aluminio 3003 tiene un rendimiento de tratamiento antioxidante. Debido a la bendición de los elementos de manganeso, la bobina de aluminio 3003 también se llama bobina de aluminio tratada con antioxidante.


II.. Aplicación de bobina de aluminio 3003


En general, la bobina de aluminio 3003 se produce y procesa principalmente mediante métodos de producción y procesamiento de laminación en frío, es decir, procesos de enfriamiento de bobinas de aluminio, como las bobinas de aluminio comunes 3003H24 y las bobinas de aluminio 3003H14. Por lo tanto, los principales usos de la bobina de aluminio 3003 se concentran en el muro cortina de chapa de aluminio de cortina, las señales de viaje de tráfico, el entorno de almacenamiento sellado, el revestimiento del refrigerador y los barcos del aeropuerto.


III.. Norma técnica de bobina de aluminio 3003


(1) Las normas técnicas de la bobina de aluminio 3003 generalmente se refieren a la norma nacional GBT-3880-2012. Puede hacer clic en los estándares nacionales del Comité Nacional de Gestión de Normalización de la bobina de aluminio 3003 para entender.


(2) Superficie plana de molienda de lingotes. El fresado de lingotes planos es una tecnología para facilitar la eliminación de la contracción, las cicatrices de soldadura, las cicatrices y las grietas superficiales en la superficie, reduciendo los defectos incrustados de los materiales compuestos metálicos y los materiales no metálicos de la bobina de aluminio 3003, y mejorando la calidad de la superficie. Exprima el lingote plano con la especificación del modelo de 460 * 3000 * 7000 (peso neto 11.66T) en la fresadora para fresar ambos lados y ambos lados del lingote plano. La velocidad de funcionamiento de la fresadora es de 0,3 M/s. Asegúrese de fresar el lingote plano. El espesor máximo del lingote es de 6 mm. El peso neto de los restos de hierro de un lingote plano es de 383 Kg, y las limaduras de hierro producidas por una tonelada de lingotes planos de bobina de aluminio 3003 son de 32,9 kg.


(3) El lingote plano se calienta. Los lingotes planos con superficie de fresado calificada se calientan en la caldera de aire caliente de empuje vertical. La temperatura de calentamiento es de 300 ° C ~ 400 ° C, y el tiempo de calentamiento es de 5-8 horas. La caldera de aire caliente de bobina de aluminio 3003 tiene 5 zonas, y cada zona tiene un conjunto de ventiladores centrífugos circulantes de gas con flujo hidráulico instalados en el horno rotativo. Los ventiladores centrífugos funcionan a una velocidad del viento de 12-30 m/s, y el consumo de aire comprimido es de 30 m3/min. Hay un total de 30 quemadores de gas natural en la zona 4, que están instalados a ambos lados de la mitad de la pared del horno, y el consumo de gas natural es de aproximadamente 1500Nm3 / h.


(4) Laminación en bruto en caliente. La bobina de aluminio 3003 extruye el lingote plano con la especificación del modelo de 460 * 3000 * 7000 después de calentarse en el tren de laminación en caliente cruzado de cuatro rollos para laminación en caliente en bruto, la velocidad máxima de laminación en frío alcanza los 260M / s y pasa por 5 a 12 pasadas de laminación en frío. La losa se enrolla en frío a una palanquilla de 30-165 mm.


(5) Laminado de acabado en caliente. La palanquilla después de la laminación en bruto en caliente se somete a operación de acabado en el grupo electrógeno de laminación de acabado en caliente. Y la velocidad máxima de laminación en frío puede alcanzar los 460M / s, y las bobinas con un grosor de 2.3-20 mm se producen después de 12-16 pasadas de laminación en frío.